洞石材料自贝聿铭在北京中银大厦使用后，越来越受到中国人的喜爱，使用洞石材料装饰的工程越来越多，广东东莞行政中心大楼一次用量达70000m2，创中国乃至世界洞石用量之最。洞石作为石材中的一种特殊材料，其加工工艺与其它石材有较大的差异，如加工工艺选择不合理，可能给工程带来诸多的隐患。
1 洞石的用途
1.1 外装饰
洞石材料用于外墙装饰自古至今非常受人追捧，国内外墙装饰用量最大的是广东东莞行政办事中心大楼，由我公司2003年提供材料，总量在72000m2；2009年我公司为河北博物馆提供洞石外墙材料20000m2；江苏美术馆新馆工程罗马洞石14000m2。此类工程不胜枚举。
1.2 内装饰
洞石材料用于室内装饰远多于室外。
1.3 雕刻品
洞石以其独特的纹理和材料表面的孔洞深受大家喜爱，用洞石制作雕刻工艺品具有其独特的魅力。
1.4 马赛克
用洞石材料制作的马赛克深受外商的喜爱，这些年我国许多马赛克产品都少不了用洞石制作的产品，销量特别大。
1.5 壁炉
用洞石制作壁炉典雅、端庄、粗犷、高贵，因此用洞石制作壁炉具有广阔的前景。
2 洞石使用可能造成的隐患
2.1 强度不足
由于存在大量孔洞，使得体积密度偏低、吸水率升高、强度下降。因此，
杏耀手机登录地址物理性能指标是低于正常的大理石标准；由于同时还存在大量的纹理、泥质线、泥质带、裂纹等天然缺陷，使得这种材料的性能均匀性很差。该类石材属于碳酸盐结构的石灰岩，耐酸性较差，用在亚洲这类污染较重的地区，酸雨侵蚀会很严重，更会加速石材的破坏。诸多原因使得这种材料使用在墙面，尤其是干挂方法大面积用在外墙，具有极高的风险。
洞石因表面多孔、易吸水，加之从纹路处易断裂。因此，使用洞石做外墙及将洞石安装在较高处，可能存在强度不足的安全隐患，给以后埋下安全隐患。
2.2 断裂
洞石最大的安全问题是一些泥质线和泥质带，是弯曲强度最薄弱的环节。漂亮的花纹后面往往是强度最低的地方，是最容易出现断裂的部位。
2.3 孔洞污染
由于洞石孔洞多的特点，当洞石用于作外墙装饰材料与室内地面材料时，各种污染物非常容易通过孔洞渗入到石材中，造成石材被污染，原本非常漂亮的石材经过一段时间后，会变得非常难看，甚至可能有些会变得面目全非。因此，用于地面及外墙装饰的洞石必须作无洞处理。
2.4 胀裂
由于洞石的大量孔洞的存在，不仅造成吸水率上升、强度下降，更重要的是使这种材料的耐候性能变差，如果这种材料用在北方温差特别大的地方，水气藏在洞内，在低温下会结冰膨胀，严重的会导致石材裂开，形成安全隐患。因此，厂家加工洞石材料时，要依据工程的所属地区，对洞石进行全面的封洞处理。
3 洞石的加工工艺
3.1 胶补加工工艺
洞石孔洞较多，存在黑斑、黑点、水晶斑、色带、色线、白花等明显缺陷。因此，洞石的胶补加工有其专门的加工工艺。洞石胶补的工艺流程一般为：
晾干、清洁→封洞→铺网→刷网胶→干燥→下板或翻板→缺陷挖补→修补→补面胶。
此类材料用树脂胶无色或调色修补，孔洞之处以石子结合树脂色胶修补，色胶可比板面稍浅，切记不可发红、发青。
补胶时，必须对板面的黑斑、黑点、水晶斑、色带、色线、白花等不协调部位进行挖除处理，杂色必须挖干净，并保证所挖深度在5mm以上，但不可挖穿板面，以方便石子填充，石子大小、颜色的选择应根据板面花色、纹路、所挖处的面积而定。10mm以上孔洞选择大石块与细小石子结合填充，10mm以下孔洞选用细小碎石填充。碎石及大石块要保证与大板底色一致，填充大石块时要注意与板材纹路一致。
部分材质视板材挖补程度确定是否粗磨再刮胶或直接刮胶，刮胶饱满确保胶的充分渗透。
黑带、黑斑挖补方法是用汽动工具将黑带、黑斑处挖去。对于黑带而言，可以在磨铣床、桥切机上装上成型铣轮，将整条黑带铣除；然后，用同颜色、花纹的材料镶在被铣去处，用胶补好。再打磨抛光板面。
3.2 切板加工工艺
3.2.1 对于有规则纹路、颜色差异不太大的洞石，可以不排板，但车间请严格按材料规划员的切板要求，切板时参照图1所述的切板要求切板，切板员与质检在切板过程中严控切板纹路、颜色的质量。
3.2.2 在不影响出材率的情况下，一张大板按加工单上的安装图示的纹路要求和尺寸追纹切。
3.2.3 当一张大板上出现色差，纹路不均匀时，请参考图2方式切板及编号。
无纹、色浅的部分只能与无纹色浅部分相接，并明确标明纹路走向。有纹路的板与有纹路的板材相接。桥切工务必按图2的工艺要求认真切板。
3.2.4 材质较差或黑斑点较多的料放在最上层或最低层，如必要的话，要挖补处理。
3.2.5 严格按生产加工单上的编号清晰、准确地编号。
3.2.6 按立面从左到右顺序依层从下向上一层一层地完整加工，并编号。
3.3 纹路、排板要求
洞石板的断裂通常从纹路处断开。因此，绝大多数工程纹路走向为沿墙面横方向。
洞石的加工通常是横纹，沿墙面走向。因此，排板时要严格按安装图上的纹路要求排板。为了有好的装饰效果，洞石的纹路基本上为水平，如切板过程中发现纹路倾斜，要将大板的纹路调成水平后再切板。纹路接纹路，颜色相同的地方与颜色相同的地方接。
3.4 无洞处理工艺
工艺流程为：补网→板面缺陷的挖补、处理→清洁→封洞→粗磨→二次补胶（如孔洞处理好、此步骤可省去）→打磨抛光。
洞石的无洞处理工艺有毛板补洞处理、光面板补洞处理。
3.4.1 毛板补洞处理工艺
（1）流水线胶补工艺
首先补网，对板材进行加强处理。补网时，考虑到洞石孔洞是贯穿的，
杏耀手机登录地址为减少胶的浪费，先对加网处的孔洞进行封洞处理。处理方法是用米黄胶将孔洞封堵，在胶尚未干时，将强力网平敷在板面，再将调匀的树脂胶倒在网上，刮均匀树脂胶即可。将板面翻过来，对翻过来的面进行无洞处理。对板面进行检查，有缺陷处进行挖补处理。用毛刷等工具对板面的孔洞进行清洁。大的孔洞要求用与石材颜色、纹路一致的材料进行修补。小的孔洞要求用碎石、石粉填补进孔洞中，然后将调好的色胶倒在板面上，用刮板将胶刮均匀，括的过程中要不断检查是否有漏补处，及时对漏补处重补。补过的板最好24h后再打磨抛光。
对于孔洞特别密集而又小的板，要先进行粗磨后再进行二次补胶，才能将表面的孔洞完全补好。
（2）人工台车补胶
为了提高孔洞补胶的质量，有些公司实行台车补胶工艺。台车补胶工艺不受流水补胶线传送带速度的限制，孔洞补胶质量相对会更好一些，其胶补的工艺与流水线补胶工艺相同。
对于有些安装在地面上的洞石，客户要求板面完全无孔洞，此种情况下，待切好板后还要再次进行孔洞的处理。依据表面的形式有光面无洞处理工艺，哑光面无洞处理工艺。尽量选择无尘或少灰尘的室内场地进行无洞处理。
（3）光面无洞处理工艺法
此工艺方法适用于板面孔洞较多的情况。步骤为：
① 清理石材表面的灰尘，尤其是孔洞内的灰尘，必要时用清水洗干净孔洞内的灰尘，晾干石材；
② 用工业酒精将大力士胶调稀。如无与石材同色的大力士胶，要用无色透明胶+色粉调成与板材同色的胶；
③ 将胶与工业酒精按2∶1的比例稀释，并按比例加入固化剂；
④ 将调好的胶适量倒在板面上，用水泥刮板或木板在石材表面把胶刮均匀；
⑤ 待胶尚未干透前，用铲刀将表面的胶铲除；
⑥ 对于孔洞大的石材必须用同类石材的石块或石子、石粉填补。用于填洞的石块、石子、石粉必须干净、无尘、干燥，严禁用未清洁过的材料进行补洞的处理；
⑦ 对于板面孔洞少的料，只针对有孔之处做局部的无洞处理即可。
（4）哑光面无洞处理工艺法
用与板面颜色一致的填缝剂与水调和均匀，稍用力将它们抹在孔洞内，趁填缝剂快干时抹去多余的填缝剂，然后对表面清洁即可。大批量做时，先试做一片样板，记下相应的工艺参数，待有关部门确认加工质量及效果后，再对照工艺参数、样板进行批量加工。
如果采用的填缝剂颜色与洞石材料的颜色有差别时，可将填缝剂掺入适量的色粉进行配色，将颜色调到与材料基本一致。
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