金刚石框架锯机由于其切割效率高, 切割质量好, 尤其适于大理石等软质石材荒料切割，在石材加工领域得到了广泛应用。国内现安装和使用的框架锯已达1000多台。因此，制定标准化的现场安装工艺及流程将十分必要。
一、安装基础检验
检验框架锯安装地基基础是否牢固，表面是否平整。检测安装表面的平面度是否符合安装要求，并初步确认水平基准线。如果安装一台框架锯，可以安装机架的基础与主轴皮带轮地基基础槽口中心线的对称度作为安装主轴位置的参照。如果几台并列安装，还须考虑相间皮带轮的平行度。
依次检测安装机架基础高度A，电动机基础高度B，主轴轴承座基础高度C，辅助检验安装防护栏基础高度D等（见图1）；最后检测安装机架和主轴轴承座基础位置是否准确。
图1 金刚石框架锯各基础部位高度
二、升降台连接及放置
先用定位销将两半部升降台固定，再用标准外六角螺栓相连接，
杏耀手机登录地址并仔细检查安装方位标记。以升降台四边内加工面为基准分别检测尺寸E，并确认另一端尺寸线标识是否清晰，如不清晰需重新划线（见图2）。然后将升降台按标记方位吊装到安装位置。
图2 金刚石框架锯升降台位置规划示意图
三、机架安装
将机架垂直吊装在地基基础安装面上，
杏耀手机登录地址安装地脚螺栓并初步找正安装位置。在机架下底面放置垫板并调整定位螺钉。检测机架横向开档距离、纵向开档距离和对角线距离，并按控制尺寸要求做适当调整。然后以一台机架为基准校正其余机架的水平和高度。可用吊坠分别检验四台机架在纵，横截面内的偏移量，上下偏移量以控制在1.5mm为宜。
四、固定平导轨和固定V形导轨安装
安装前仔细检查导轨表面是否有磕碰，如有应予以修配。 装配前将机架安装导轨的结合面和导轨面清洗干净，并刷上机油，然后将导轨逐个用内六角螺栓固定到机架上，先让各螺栓都承受一定的予紧力，再用水平仪检测导轨在纵横截面内的偏移量，并调整控制在技术要求范围内，确认好后逐次拧紧，保证连接结合面紧密。
五、丝杠和活动导轨安装
安装前仔细检查丝杠表面是否有磕碰，如有应予以修配。装配前将丝杠表面清洗干净，并刷上机油，然后将丝杠逐个从升降螺母下端旋入丝母，装配完成后再把四条丝杠调整到等高且合适的位置以便于连接升降台。垂直吊装升降台让丝杠和升降台连接面对正，再逐次用内六角螺栓固定并锁紧。检测升降台四角相同位置水平度，并调整控制在技术要求范围内。
检验升降台安装配合尺寸E（见图2）理论中心同固定导轨中心是否对正，并调整控制在技术要求范围内。仔细检查活动导轨表面是否有磕碰，如有应予以修配。先安装活动V形导轨以保证同机架上固定V形导轨中心对中，再安装导轨涨紧器和活动平导轨，并调整好两导轨配合间隙。
六、主驱动部件安装
将半部不带配重的皮带轮垂直吊入地基基础安装位置，放置时要用三到四个枕木支撑在下端或侧面，使皮带轮保持稳固和可靠（见图3）。然后将三角皮带梳理整齐后放到一侧或均分对称放到两侧，放置位置要注意防护且不得防碍其它部件安装。将组装的主轴部件垂直吊装到合理高度，再把已整理好的三角皮带套在两轴承座之间，然后缓慢放置到地基基础安装面上，安装地脚螺栓并初步找正安装位置。再缓慢吊起不带配重的皮带轮，使其孔轮廓和主轴轮廓基本接触，然后再次将枕木垫实。垂直吊起带配重的皮带轮，缓慢放置到主轴上方，对齐两侧的螺栓连接孔，用双头螺栓将两半部皮带轮初连接，检测皮带轮两端面到主轴端面的距离，调整使其距离之差不超过3mm，然后再紧固连接螺栓。紧固前还需检验曲柄偏心在正下方，且中心线同皮带轮配重中心线基本在一条直线上，皮带轮中心与混凝土地基基础槽口基本对称，两侧间隙以45mm左右为宜。调整主轴水平度为1mm/1000mm。
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