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全面解析大理石空鼓成因及预防处理措施


常见大理石地面施工做法:



大理石地面石材铺贴的施工工艺及流程很简单,图集《室内(楼)地面及其他装修构造GJBT-651》做法:




大理石地面做法的工程分类:



根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》分类,大理石地面石材做法,属于地面工程中的块材地面工程。



大理石地面石材铺贴在我们装饰施工中是很常见,很普通的施工做法,然而就是因为它的普通与常见,在施工管理过程中容易忽略对其问题的分析及控制。



今日,小编针对大理石地面铺贴过程中出现常见空鼓问题进行成因解析及预防措施说明:



大理石板材铺贴后由于板材与粘结层,杏耀测速地址或粘结层与基层粘结不密实存在缝隙,我们称为空鼓。



空鼓,会导致石材松动边角产生“呼吸”效应,降低地面石材承受力,当地面走人,搬物时因承受压力过大,极易发生石材破裂。



空鼓,用小铁锤轻击可以检查,根据《建筑地面工程质量验收规范GB50209-2002》中规定“凡单块板块边角局部空鼓,且每自然间(标准间)不超过总数的5%,可不计。”



地面石材空鼓主要原因及预防措施有以下五条:



1、温度:



施工时温度低于5度,水泥砂浆没有完全硬化反应,导致水泥砂浆没有达到应有的强度。



预防措施:



施工时及养护期间要保证温度不能低于5度,杏耀测速地址气温低于5度施工时需要加防冻剂,加防冻剂一来成本高,二来温度过低的情况下使用效果也不是很理想。



这里要注意,养护期间的温度保证很重要。



2、材料及配比方面:



水泥砂中的砂过细或者含泥量过多,或水泥参量太少。



预防措施:



材料及配比方面:水泥砂浆中砂,应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%;水泥,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度登记应在32.5级以上。



这里要注意,铺地面的砂不能过细,不同品种不同强度等级的水泥是不能混用的。



干硬性水泥砂浆的配合比是1:3,砂浆的干硬度以手捏成团不松散为宜,施工时注意对用水量的控制,当气温较高施工区域通风较好的时要适当加大用水量。



3、基层处理:



①基层尘土、油污没有清理干净,导致结合层不牢固,或者结合层太薄厚度不够。



②基层过于干燥,地面扫浆时水泥浆没有涂刷到位或者在石材铺贴之前已经干燥,造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够,形成空鼓。



③石材完成面距离楼板基层厚度过大,粘贴后易下沉、空鼓。

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