一、石材点挂工艺操作流程
施工准备（界面处理及外保温施工完成）→石材验收→脚手架搭设→吊线找规矩→龙骨安装(穿墙螺栓固定)→石材钻孔开槽→底层石板安装→上行石板安装→石材清理
二、基本操作说明
（1）、施工准备：
板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节，施工前要做好充分的准备工作。包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，保证正常施工，材料工器具准备充分，要检查工作面的板块是否到场，要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
（2）、检查验收石材板块：
收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。
还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，
杏耀线路测试方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。
（3）、外落地脚手架的搭设要求：
1.脚手架立杆横距1.05m，步距1.8m，内立杆距离墙面0.25m,每步外脚手架外立杆的侧设两根水平杆，设置在距该步水平横杆上1.2m及踢脚处（不低于180mm），每步层采用4Ф48钢管大横杆（支承与小横杆上）上满铺竹笆片，外侧满挂密目网。
2.架体与结构采用Ф48钢管按2步2跨进行拉接，拟搭设高度为7m，单钢管立杆。
3.脚手架的外侧立面整个长度和高度连续设施，剪刀撑与地面成45。～60。
杏耀线路测试角，剪刀撑钢管接长采用2个施转扣件搭接，搭接长度不少于0.6m，施工荷载为3KN/㎡。
（4）膨胀螺栓安装：
①膨胀螺栓采用A8的规格，与墙面采用植筋胶连接；
②膨胀螺栓锚固镀锌角钢龙骨，间距为40cm；
③膨胀螺栓的槽应采取密封措施，防止渗漏；
④膨胀螺栓安装时极限允许偏差不应大于10mm，位置与设计位置的偏差不应大于20mm。
（5）龙骨安装：
①黄砂岩龙骨采用40mm×40mm×4mm的镀锌角钢，横向龙骨间距为450mm；
②横向龙骨长度允许偏差为±0.5mm；
③截斜端头不得因加工而变形,不应有毛刺；
④孔位的允许偏差为±0.5mm,孔距的允许偏差为±0.5mm,累计偏差不得大于1.0mm 。
（6）、挂件安装：
①连接件规格为不锈钢，40×2mm
②连接件与角钢用6mm×30mm螺丝连接；
③螺丝水平间距为30cm；
（7）、装石材板块：
①将石材挂在已安装的不锈钢连接件上固定；
②如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓；
③后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同，同时须调整幕墙的横缝直线度，竖缝直线度，偏差符合规范要求；每次安装时，从安装过程到安装完毕，全过程进行质量控制，验收也是穿插与全过程中。
④石板与不锈钢或铝合金挂件应用环氧树脂型石材专用结构胶粘结，粘结前将石屑冲洗干净，干燥后方可进行粘结施工，并应按所选取用胶的技术要求进行养护固化，石材结构胶的施工厚度宜为2mm - 3mm。
?石材与石材之间留缝8mm，用泡沫条塞实，外用黑色密封胶对缝口处理。
（8）、清理石材表面：
把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。
三、施工操作应该注意的主要事项
1、根据设计并结合实际弹出安装石材的位置线和分块线，最好用经纬仪打出大角2个面的竖向控制线并弹出，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。
2、按设计图纸及每块石材留槽数位置，准确的在结构墙上打孔，在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，深为6～8cm，若遇结构里的钢筋时，可将孔位在水平方向移动或往上抬高，成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓。
3、用作骨架的角钢预先进行防腐处理，之后用膨胀螺栓，紧固螺栓将横杆件与结构固定，安装骨架位置要准确，结合要牢固，安装后要全面检查。
4、先将不锈钢连接铁件与角钢临时固定，调整不锈钢连接钢板位置，使其端头与石材插入孔对正，固定连接钢板，用力矩板子拧紧。
5、面板的安装顺序从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，安放第一块时，用直尺托板和木楔找平，调整连接件使端部钢板与石材插孔对正，调整固定面板，依次顺序安装底层面板，待其全部就位后，检查上口是否水平，上层面板暂时固定后，调整水平度，调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直，每安装完五排板材检查一次，及时消除误差。
6、顶部板安装完毕，在结构与板材的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石材与墙之间塞放聚苯板，聚苯板略宽于空隙，以便填塞严实，之后在顶面灌入 2 cm厚浆，作压顶盖板之用。
四、质量标准及成品保护
1、石材的品种、形状、几何尺寸、光洁度、颜色、图案要符合设计。
2、所有粘结材料，干挂配件必须符合设计要求及有关标准规定。
3、表面平整、洁净、颜色均匀一致，缝格均匀，板缝通顺。
4、面层垂直度、平整度、接缝要求、阳角方正的偏差在规范允许偏差内。
5、及时清擦残留门窗框玻璃上的污渍。
五、安全技术措施
1、进入施工现场必须正确戴好安全帽，穿防滑胶鞋，所有进行脚手架搭拆作业人员必须持证上岗，高空作业应做到正确佩戴和使用安全带，严禁酒后作业及在施工现场戏逐。
2、严禁人员靠近或从下方穿越，雨天或大风、霜、雾天气应暂停作业，尤其应注意气温降低，操作人员不易把握住物体，易造成物体高空坠落现象。
3、龙骨安装调整完毕后，自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑各种幕墙的配合，同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置，在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
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