石材开料工艺中会用到各种各样的刀具，不同的刀具作用、功能完全不同。本文主要针对石材开料加工工艺中使用的刀具进行解析。
排锯（拉锯）锯条
1、排锯锯条分类
按锯条的厚度划分：有薄锯条与厚锯条之分。
杏耀测速登录薄锯条机体厚度≤2.0mm，厚锯条机体厚度＞2.0mm。
按切割材料的软硬程度划分：有软性大理石锯条（木化石、白沙米黄、化石米黄）、中硬性大理石锯条（旧米黄、金丝米黄、西班牙米黄等）、硬性大理石锯条（大花绿、浅啡网、意大利木纹等）、人造岗石锯条、砂岩锯条。
为特殊材料而制作的专用锯条：如啡网纹材料专用锯条，为热带雨林等材料而制作的锯条，砂岩材料而制作的锯条。
2、锯条的型号
不同的排锯所使用锯条的型号不一样。
（深啡网的排锯刀头图表）
（米黄色、白色、印度绿的排锯刀头图表）
3、锯夹
锯夹为夹住锯条的装置，没有锯夹的作用，锯条是不可能被牢固地安装在锯框中的。锯夹有前锯夹、后锯夹。前锯夹安装在排锯的前面，装有液压表的那端。后锯夹装在排锯的后面。前锯夹上面有一个锯条张紧拉杆和一个定位六角螺丝。张紧拉杆作用将锯条张紧，定位六角螺丝的作用则用于调节锯条在锯夹中的上下位置。
排锯锯夹类型：焊接式锯夹、一体式锯夹、机械式锯夹。
焊接式锯夹：电焊焊接的锯夹，装在液压张紧器上拉紧锯条用。焊接式锯夹的规格为标准长度前锯夹1148mm，后锯夹960mm，也可根据客户需求定。
一体式锯夹：整条材料加工成的（用线切割加工的），装在液压张紧器上拉紧锯条用。一体式锯夹的规格为标准长度：前锯夹1148mm，后锯夹960mm，也可根据客户需求定。
机械式锯夹：不用液压张紧器，由螺杆旋转拉紧。
各种锯夹的特点：
19mm锯夹：可以锯厚度在16mm～20mm之间的板材，简称19mm锯夹。
17mm锯夹：可以锯厚度在14mm～16mm之间的板材。
15mm锯夹：可以锯厚度在12mm～14mm之间的板材。如果锯条后面的厚度跟普通锯条一样的话就可以锯14mm以上的板材。焊接式最薄只能做到15mm，所切的板最薄为12mm。
14mm锯夹：最薄可以锯10mm的板材，但必须要用配套的液压张紧器，因为薄板的张紧器间距不够。焊接式锯夹最薄只能锯解到14mm，所切的板最薄为10mm。
机械式锯夹分两种：双螺杆锁紧式、单螺杆锁紧式。
双螺杆锁紧式：锯夹后面有两个锁紧螺杆，长度可以根据客户的长度而定。
单螺杆锁紧式：锯夹后面有一个锁紧螺杆，长度可以根据客户的长度而定。
4、特殊材料的锯条
啡网排锯刀头
专用于切割啡网大理石，因为啡网纹材料的软硬程度相差较大，加之有孔洞，易掉渣，如用普通的锯条刀头特别容易打掉，因此要用啡网纹专用锯条。这种锯条具有很好的锋利度、很高的焊接强度；梯形刀头设计有利于减缓冲击，避免刀头脱落。
砂岩排锯刀头
用于切割砂岩（如澳洲砂岩、云南砂岩等），由于砂岩含石英颗粒，特别磨损刀头，增加了切割成本，因此要用特别耐磨的刀头来制作锯条。要求刀头具有很好的耐磨性，同时也要求一定的锋利度。
花岗石排锯锯条
花岗石的大板锯解通常都是用砂锯，但由于砂锯锯切花岗石的效率较低，随着锯条刀头质量的提高，锋利度的提升，现在也有用排锯来锯切花岗石。如用于锯切花岗石中的黑金沙、皇宝啡等。花岗石排锯锯条具有较好的锋利度和使用寿命，性价比远高于普通砂锯。
5、锯条金刚石刀头质量的判定
硬度
硬度是反映刀头质量的综合因素指标之一。硬度值应在一定的范围内，低于或高于这个范围，都说明刀头的质量不好。按理论来说刀头的硬度必须大于石材的硬度，否则的话刀头很快就被石材磨损掉，或锯条根本无法锯解石材。
刀头的尺寸
刀头尺寸是锯条的经济性指标的一个重要参数指标，既关系到锯条生产厂家的经济效益，同样也与石材加工企业的经济效益有关。因此，确定合理、经济的刀头尺寸对于双方企业降低生产成本有着重要的经济意义。
刀头长度20mm，刀头宽度2.5/3.0、3.5/4.0或4.5/5.0 mm，刀头高度8/10/11mm。刀头可呈梯形或盒型。两侧可布有剁底水槽。既利于冷却、容屑和排屑，又能较好地克服普通梯形刀头存在的因线接触而伤害石材板面等缺点。
重量
刀头的厚度不一样，重量也不一样。同样大小的刀头的不同重量可以反映出其含金刚石的成分多少。金刚石成分含量高，表明其锋利度高，反之锋利度则低。
密度
刀头的重量/刀头的实际体积。最低密度＝刀头加料的总重量/刀头的标准体积*95%。
刀头锋利度的判定
用手摸刀头，如果刀头的表面没有粗糙感，就表明刀头锋利度差，反之表明锋利度好。
6、排锯锯条使用时注意事项
注意锯切时水量大小
锯切过程中要注意观察水量的大小，及时调节和补充水量，防止锯条因缺水而烧坏刀头的情况发生。
经常检查刀头的牢固性及磨损情况
每切一定数量的荒料后，要检查刀头的牢固性及磨损情况。对松动的刀头或已掉的刀头进行焊接；对磨损情况严重的锯条用磨刀石磨刀，提高锯片的锋利度。
经常检查刀头的锋利度
锯条使用中要经常检查刀头的锋利度，及时地用磨刀石对已钝的锯片磨刀，来提高锯片的锋利度。
选择合理的锯切参数
在锯切石材时要依据石材的软硬度不同，选择合理的锯切参数，以使锯片在锯切中不因过大的摩擦力而受到损伤。
锯片的开刃
新锯条使用前必须开刃，使金刚石颗粒暴露出来，提高刀刃的锋利度。
砂锯锯条
1、砂锯锯条分类
锯条是砂锯锯解中非常重要的切削工具，它有以下几种类型：
无齿锯条
又称钢带。这种锯条一般与单摆式框架锯配套使用。由于锯解过程中砂浆很难渗入到锯缝的底部，
杏耀测速登录锯条切削力差，锯条消耗、磨损严重，生产效率低，产品质量差，操作工劳动强度大，生产成本高而逐渐被淘汰。
穿孔锯条
与平移式框架锯配套使用，其表面上交错地轧有一系列直径为36的孔，这些孔的作用是使砂浆通过这些孔渗入到锯缝的底部，从而提高了锯条的切削力，提高了生产效率。这种锯条的宽度为180mm，厚度为6 mm，孔距一般在500～600 mm之间。
开槽锯条
最适合复摆式砂锯的锯条。在锯条的表面开有一系列宽14mm，深0.2mm的槽。通过这些槽，砂浆可以很容易地渗入到锯缝的底部，从而大大提高锯条的切削力，提高生产效率，减少锯条的磨损，提高锯条的使用寿命，降低了生产成本。这种锯条长度为了3300～4500 mm，宽度为90～120 mm。从经济性的角度考虑，以100 mm宽的为佳。
开槽锯条的深度不能太深，太深了对锯的强度有很大影响，易导致锯条断裂；但也不能太浅，否则砂浆不容易渗入到锯缝的底部，起不到提高锯条切削力的作用。
凸缘锯条
由意大利的MARMILAME公司生产的一种新型锯条。这种锯条与开槽式锯条完全不同，它的表面隔一定距离被制造成凸起的形状，类似于开槽锯条用于流淌砂浆，使砂浆可以很容易地就渗入到锯缝的底部，从而提高锯条的锯削力，减少锯条的磨损，提高生产效率。
这种锯条在性能上明显优于前三种锯条，主要表现在：
锯条的强度、刚度大大增加。由于锯条制造成凸起的形状，相当于锯条增加了加强筋，从而大大提高了锯条的强度、刚度，使锯条断裂的机率大大减少。`
砂浆的渗入量大大增加。凸缘改善了砂浆的流速，使砂浆的流速加大了，从而使更多的砂浆能及时补充到锯缝的底部，锯条的切削力大大地提高了，锯解的效率也会提高的。
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