龙骨干挂石材施工工艺
一、 施工工艺：
1、施工准备
（1）会审图纸（含节点大样图），并编制施工组织设计；
（2）施工所用的动力、脚手架等临时设施应满足施工要求；
（3）材料按工程进场，并按有关规定送检合格。
2、用水泥砂浆找平墙体
（1）安装石材的建筑物墙体主体结构施工质量应符合有关施工及验收规范的要求；
（2）穿过墙体的所有管道、线路等施工已全部完工；
（3）墙面过于不平整处先用水泥砂浆对墙体表面进行清理修补，使墙面平整坚实；无龙骨系统对墙面平整度要求不高。
3、安装顺序确定 石材的安装顺序宜由下往上进行，避免交叉作业。
4、石材钻孔
（1）外墙干挂所用石材规格按设计分格，长宽尺寸中应有一边不大于600mm，荔枝面、光面厚度＝20mm，蘑菇面厚度最薄处=20mm、最大处=50~100mm；
（2）石材的编号需满足安装时流水作业的要求；
（3）钻孔前需逐块检查石材的厚度、裂缝、色差、规则度等质量指示，不合格者不得使用；
（4）钻孔数量应符合设计要求，钻孔的边孔至板角的距离宜取0.15b~0.2b，其余孔应在两边孔范围内等分设置；
（5）当钻孔造成石材开裂时，该块石材不得使用；
（6）钻孔时须遵照操作说明及安全说明事项，对钻孔机进行检验：
1）检查当地电压是否与设备铭牌上标明的使用电压相符
2）检查电线以及接线板电线有否损坏
3）检查人员防护开关，按下检测按钮，保护开关应断开
4）检查抽真空系统是否密封
5）板材应固定良好，防止摇晃，翻倒及跌落
6）检查进水情况：水压至少应为4bar(只能使用净水)
7）检查进水连接部位的密封性
（7）钻孔时注意观察钻孔过程，如有灰尘出现，则应立即停止对钻头加压，对钻头进行磨削，如需要且可能：提高水压。
5、竖横向放线
（1）先将第一排板材的上、下口标高用墨线及分割线标示在墙面上。
（2）根据轴线或墙体位布置板材完成面网络线。
（3）确定板材墙面阳角相交处完成面线。
6、按施工要求确定墙体钻孔位置
（1）根据板材上、
杏耀测速地址下口标高墨线及分割线定位；
（2）相关孔位在墙面上用有色笔标示。
7、在已完成钻孔板材上安装锚栓，垫片和不锈钢插杆
（1）安装锚栓和插杆前检查板材钻孔是否产生裂缝；
（2）检查孔径大小，深度是否符合安装要求。
8、在墙体上钻孔 、清灰、灌注锚固剂：
（1）所钻孔的孔径大小，深度符合插杆施工要求；
（2）先用刷子清理大面砂灰，再用气筒将孔洞中残留的砂灰清理干净；
（3）灌注锚固剂（植筋胶）应按照说明书要求施工；
（4）钻孔过程中随时调整钻孔方向的垂直度,防止钻孔方向歪斜。
9、板材通过插杆插入墙体安装，
杏耀测速地址定位：
（1）孔洞中灌注锚固剂后立即进行板材安装；
（2）第一排板材的安装定位为整个施工过程中的关键；
（3）根据预先布置的导线网及时调整板材的垂直度和平整度；
（4）待第一排板材的锚固剂硬化具有承载力后再进行上一排板材的安装；
（5）施工过程中可利用与胶缝宽相同的垫片和平面调整夹等工具,以达到安装快速平整，垫片应在锚固剂硬化后及时清理掉。
10、相关图示
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