石材铺装关键、施工流程及注意事项

　【解答】天然石材不受颜色、外观、尺寸以及使用年限等因素的局影响，杏耀测速在装饰材料中占据着特殊的地位。石材的装饰效果决定于开采加工、设计到施工铺装的整个链条，而这其中对装饰装修效果影响最大的就是其中的铺装工艺，可以说施工铺装是决定着所需装饰的建筑物可视表面效果的一个最重要的工序。
　　石材的装饰效果未能达到预期目标的大部分问题不是出自石材本身，而是由于人们对石材铺装细节问题的认识不够，导致施工中问题迭出。怎样才能让石材的装饰效果发挥到最好呢？小编告诉大家相关的石材铺装关键、施工流程及注意事项。

　　一、石材铺装前、施工中应注意的问题

　　1、石材铺装之前请详细阅读包装箱上的说明。
　　2、石材为纯天然产品，纹理自然，有色差，属正常现象。如：洞石有洞，砂岩有砂眼，片岩表面多层次。石材马赛克采用手工加工工艺制成，故颗粒之间存在自然误差，并且颗粒之间的缝隙也存在自然误差，但不影响施工（施工时可自行调整）。
　　3、因石材产品的质地特殊性，避免水泥沙浆或有颜色物质污染表面，施工场地应保持清洁。
　　4、石材铺装之前首先清洁石材表面，使其清洁干燥再用板刷（毛刷）或滚筒的形式对石材的反、正面及四立面刷两遍水溶性防渗剂。为取得最佳效果，应使第一层完全渗入基材后（1-2小时）再刷第二遍。做完防渗处理至少养护24小时后才能铺装。
　　5、石材铺装时应留缝铺贴（竹编马赛克等除外）。
　　6、为加强黏贴的牢固性及抗污性，建议使用粘结剂铺贴。
　　7、浅色石材请使用浅色填逢剂。
　　8、板岩类石材表面是运用特殊剥离工艺制成，所以每片之间存在薄厚不均现象。杏耀测速因其表面较粗糙，填逢之间请用软布在表面抹擦少量食用油再填逢，以便于清理填逢剂。注：填逢时要边填边用湿毛巾擦，不宜大面积铺装后再擦。
　　9、砂岩产品表面沙孔较多，填缝之前应用宽胶带对稳中有降缝和周围进行贴盖，然后把缝隙处的胶带割开后再填缝，以免填缝剂黏于石材表面不宜清理。
　　10、完工后请对石材找蜡养护。
　　11、日常清洁时，请不要使用酸性清洁剂或粉末状碱性清洁剂清理石材。

　　二、石材铺装的基本施工流程

　　1、准备铺装承载层和底基
　　承载层是一个平面（地面承载层有天然的和人造的，墙面承载层都是人造的），这一平面的作用是支撑来自上层构件的负荷。其性质应当具有坚固性、支撑性、稳定性和密封性。石材饰面板底基，是直接在其上进行石材饰面板铺装的构件。在铺装地面时，这一底基起到的作用是分散垂直向负荷和张力，以使这些力得到承载层的支撑而不至于发生塌陷。
　　在铺装墙面时，通过固定装置（背栓、泥浆、黏结剂、扣件等）向底基传输墙饰面产生的负荷。由于施工方法多种多样，所以底基也是各种各样的。铺装地面时，底基可能是地面下许多标准的功能层之一（例如水准层，或是隔音层等），或者是已有的一层地板（如木制的、人造合成石的、陶瓷的）或找平层（基准层）。如果是铺装墙面，饰面板材之下会是混凝土墙面、可视墙体、灰泥墙面，或是黏土砖面等。
　　石材饰面板底基层和承载层无需刻意保持两者一致，但有时也可把两者进行统一铺装。例如，在铺设建筑物地板或是铺设墙体外饰面时，可直接铺在混凝土承重墙上。
　　2、准备混合黏接剂
　　混合黏接剂抹在底基和石材饰面板之间。这种产品，除了少部分是已经预混合好的、即拿即用的之外，一般都是在铺装石材饰面板之前在现场进行调和准备的。配制这些混合黏接剂需要灰泥、薄泥浆、胶水和黏接剂；所需的工具有桶、抹刀、和计量器等等。此外，为调和安全考虑，还要准备一些防护器具。
　　3、正式铺装作业
　　石材饰面板材的正式铺装作业，也就是将石材地面板材或是墙面板材按顺序铺到地面或所需装饰的墙面上。这是所有设计创意、准备工作落实在实际上的重要转换过程。
　　这一阶段可以划分为两个步骤，一是将连接材料（灰泥、黏接剂、薄泥浆、墙体饰面“干法”机械固定器具）延展并定位；二是根据板材的纹理走向（以便形成一定的图案，体现出纹理的价值等）固定板材，弥补下铺层的所有不平整缺陷等问题。
　　4、填缝、勾缝
　　此道工序就是选用适当的材料（填缝剂、灰泥、薄泥浆、接缝填料等）将铺装地面上的板材与板材之间的缝隙封闭，这是正式铺装作业的后续作业，它并不属于正式铺装作业，所以填缝、勾缝时要注意与正式铺装之间有时间间隔。
　　5、饰面板材表面的进一步整修（只对地面）
　　这一工序，就是对地面进行研磨和抛光，如果铺地板材是毛板，预先规定的就是现场抛光。还有可能的附加作业就是使用蜡和防护（油质、水质）及防水产品。