该文在石材交流群引发了不少石友们的激烈讨论，一位微友谈到：“背倒，这种石材加工方式，的确可以省料、降低造价和降低加工难度。
但是，从美观和安全性方面来讲，并不值得推广，而且，背倒方式越早退出石材的加工工序，对行业未来发展越有利；背倒方式是内装和外装均在使用的。
当你遇到了偷工减料的石材外包加工厂，没准在安装石材外墙线条的过程中，可能有没粘紧的石材线条从空中飞下来砸到地上。太危险了！”朋友的这种观点我持赞同的态度，认为L型上接产品工艺确实要改革了。
朋友谈到的是类似于图1与图2这种产品的加工问题。
图1是通过对两件板背倒45°角，再把背倒的两件通过粘接的方式加工成图1的形状；图2是用荒料整体加工而成的L型石材产品。
比较两种产品，从安全的角度看，图2因为是整体加工的，安全系数毫无疑问比图1高。
朋友认为图1这种加工方法如果是那些缺乏责任心的石材企业生产的话，极有可能由于加工时偷工减料没有加固好产品造成日后产品安装后坠落之风险。朋友的这种担忧不无道理，也非杞人忧天。
因为这种的事情笔者在外协厂家经历过。一家水头的外协厂曾经协助笔者以前工作过的石材厂加工图1中的产品，加工前笔者交待过粘接必须采用干挂胶，内埋4mm的不锈钢针。外协厂家答应很好，保证按要求加工。
到该外协厂加工时由于笔者担心不会按要求加工，到外协厂巡视，检查加工质量，果然如朋友所说的外协厂家偷工减料，粘接的胶不是用干挂胶，粘接处也未内埋4mm的不锈钢钢针。
发现这种问题后，怕外协厂家还会如此做，专门派一位质检员驻厂监督，直到产品全部按要求加工好。
图1这产品结构实际上没有什么问题的，以前加工过许多的日本工程订单，包括外墙装饰的订单这种L型转角产品都是用这种加工工艺生产的，时间已经过去了二十年，未见到曾经这样做这种产品的公司反映所加工的产品发生过坠落的现象。
不同的是当时日本委托加工的石材生产企业是国内知名度很高，质量要求很严的企业而已，该石材生产企业严格按日本要求的工艺生产，干挂胶粘接，不锈钢加固件加固，确保了产品的安全。 图3、图4是日本加工的L型板的两种加工工艺方式：
图3是通过背倒加工粘接的加工工艺，粘接好后，在L型板的两侧钻4个孔，埋入图3中的U型钉将两件粘接板拉住，增加两件板的粘接强度。粘接用胶为干挂胶，严禁云石胶或大力士胶粘接；图4为两件板直碰粘接加工工艺，粘接好后用Φ4mm不锈钢钢针钻孔粘接两件板，增加两件板的粘接强度。粘接用胶为干挂胶，严禁云石胶或大力士胶粘接。
如果还要进一步增加产品的粘接强度，可在粘接处加30*30*100的加固力石(图中黑色方块)。严格按这个工艺加工，L型板的粘接强度完全可以满足建筑工程几十年，甚至更长时间的要求。
当今，几乎不用或少用背倒工艺最好的案例，就是东莞松山湖华为终端研发基地的外装和内装项目。欧洲古典石材建筑原版图纸，有多少地方用背倒加工的呢，没有，几乎没有？
一位微友反驳此观点：这种产品不是设计不出来，而是价格不允许，有多少开发商公司能像华为一样出得起钱的！你打听一下做华为外墙的公司盈利占比！
这位朋友说的确实是实情，国内有几位企业如华为有钱，L型转角产品用荒料整体加工的。
就是国内一些知名的地产大佬也没几家L型转角板用荒料整体加工，毕竟产品成本放在那里？
整体加工的价格是板材加工的数倍，对建筑物的造价影响太大了。许多的建筑开发商、投资商多从建筑成本考虑，能省钱处绝对不浪费钱，能挤出水处一定要抠出油来，要让这种建筑开发商、投资商按整体加工的方式加工L型板，造价费用增加百万、千万那不是要他的命，割他的肉，何况建筑开发商、投资商建造的房子不是他自己用，不会为了安全牺牲他自己的利润的。
华为不同，建造的房子自己使用，为了百年建筑安全，才会花高成本、大价钱。这位微友的观点我也认为很有见地，因为毕竟反映了中国建筑建设的现状。
1、L型产品粘接加工和整体加工工艺分析
图5、图6这两种加工L型板的加工以我观点看图6的加工工艺简单些，但有个条件是石材生产企业自己要有电脑串珠绳锯，可以用电脑串珠绳挖L型板，否则只有依靠有电脑串珠绳外协加工，加工成本更高。
如果自己有电脑串珠绳，电脑串珠绳加工这种产品的成本不会太高。图6这种加工工艺主要是材料的成本占主要，将产品的成本拉高了。
如果材料是越昂贵的，产品成本越高。图5的加工工艺我认为过于繁琐，对加工员工的技术水平要求高。
首先切大板为规格板→规格板再背倒→产品的粘接钻孔、埋U型钉→加固块的准备→粘接加固。
这种加工工艺难度最大的是粘接垂直度的控制，需要责任心强，技术较好的打磨员工完成。随着这方面技术人员的紧张，如果要大量加工图5的产品，生产交货期受到这方面人员的制约，而图6的加工工艺不受这方面的约束，且图6的加工工艺中工序较少，受人为因素的影响较低。
图5的加工工艺在季节不好的情况下，胶粘接的固化速度受到较原影响，对交货期有很大影响，导致交货期会因天气影响而延长。从加工工艺上来评价图6加工工艺更为合理些。 图7、图8为类似于图5、图6加工工艺的产品。
2、L型产品粘接加工和整体加工安全性分析
从安全性分析我认为整体式加工L型产品、U型产品更好。不是说按图3、
凤凰二号站官网图4遵循日本加工这种产品的加工工艺不安全，而是因为这些产品的加工纯粹依靠人去完成，而人做的事情，是有很多不确定性的。
设计和制定的非常完善、完整的加工工艺会因为人的因素大打折扣，甚至一些人和企业为了追求产值和利润的最大化放弃产品安全第一的原则，牺牲产品安全换取一己私利。
文章前面提到的我的朋友所担心正是这种问题。而整体式加工的产品不需要担心人的问题所导致的产品安全系数低，安全风险大。
因为L型产品的粘接，笔者亲身经历过一家石材加工企业，笔者要求必须用干挂胶+钢针加固，可是实际做的时候根本没有按这个要求做，只用大力士胶加固加工。如果不是发现的早，这家企业都是用大力士胶加工这些外墙粘接的L型产品的，真担心那天这家企业加工的L型产品会脱落坠落下来，麻烦就大了，而用委托这家企业加工的项目可不是一般的项目，国家建设的重点项目。
3、L型产品粘接加工和整体加工成本的优劣对比
对比L型产品粘接加工和整体加工工艺两种工艺，整体加工工艺因为材料成本远高于L型粘接加工工艺，因而整体加工L型产品的成本无疑高于粘接加工工艺。但是从安全性长远的角度看成本问题，笔者认为整体加工L型的产品成本又是低的。
因为产品的成本既是绝对的，也是相对的。
绝对的成本就是产品生产制造的加工成本和产品材料成本，而相对的成本指的是企业的信誉成本、产品质量的成本、安全的风险成本，绝对的成本较之相对的成本谁更重要。
谁是第一的，笔者认为每位石材从业者都清楚，后者更重要，即使为了保证后产品的成本高于绝对成本，我认为更值得，毕竟企业的信誉是第一，质量是第一的，安全是第一的，而产品生产制造成本和产品的成本是第二的，它只影响企业利润的高低，并不对企业的信誉提高，产品的质量提升、安全保证有促进作用，相反可能有反作用，在当今更加重视企业信誉、重视产品质量、重视安全的社会来说该取舍前者还是后者已经很清楚了，见分晓了。
何况建筑工程是百年大计的工程，质量与安全都是第一位的，产品成本是次要的，正如朋友所谈的：“背倒，这种石材加工方式，的确可以省料、降低造价和降低加工难度，但是，从美观和安全性方面来讲，并不值得推广，而且，背倒方式越早退出石材的加工工序，对行业未来发展越有利。”这种想法很有前瞻性、远见性，有居安思危的发展意识和理念。
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